• head_banner_01

Tredimensionalt kvalitetsstyringspunkt for varm stempling og behandling af mangler

Tredimensionelt hot stamping er en kombination af effekten af ​​presning af bump og hot stamping, som har god antiforfalskning og kunstnerisk effekt, så det er blevet udbredt. Men kvalitetskontrollen af ​​tredimensionelt hot stamping er et relativt komplekst problem. Dette papir beskriver kort de tredimensionelle kvalitetsstyringspunkter for hot stamping og fejlbehandling, indholdet til venners reference:
 
Kvaliteten af ​​tredimensionel varm stempling
1
Giv karakteristikken ved anodiseret materiale og plademateriale fuldt spil, så udstyr, materialer, miljø, temperatur, tryk, hastighed og andre faktorer og udskrivning mellem dannelsen af ​​en god kombination, dannelsen af ​​den bedste procesbalance og endelig producerer et tilfredsstillende tredimensionelt hot stamping-produkt.
 
Hot Press Edition
2
Sammenlignet med den almindelige bronzeplade og prægepladen, er produktionsprocessen for den tredimensionelle varme stemplingsplade ved hjælp af samme sted, og der er betydelige forskelle. Fordi tredimensionelt hot stamping er en hot stamping eller tryk bump for at afslutte processen, så hot stamping versionen end en simpel hot stamping og prægning pladens kvalitetsstandarder er højere, kravene til pladefremstilling er strengere, processen er mere kompleks. for eksempel er almindelig bronzing version af bundmatricen flad, behøver ikke at være specielt fremstillet, og det tredimensionelle varme stempling på grund af det tredimensionale reliefmønster, så dets meget varme trykversion af bundmatricen skal være med varm version, der svarer til den mandlige formtryk, nemlig at varmt tryk på fordybningens del på bundformen skal hæves, og bumpens højde og varmt tryk svarer til versionen af ​​fordybningens dybde.
Hot stamping plate af høj kvalitet er et vigtigt grundlag for at sikre kvaliteten af ​​tredimensionale hot stamping-produkter. Varmpressningsversion skal være lavet af metalmaterialer af høj kvalitet, generelt lavet af bronzeplade ved lasergravering. Rustfrit stål er også produktionen af ​​hot stamping version af det fremragende materiale på grund af sin meget glatte overflade sammenlignet med bronze versionen, er rustfrit stål hot stamping version af hot stamping tekst glans og definition højere, effekten af ​​konkave og konvekse pres er også bedre.
Da varmpressningsversionen drives under høj temperatur og højt tryk, kan de små defekter, der ikke er tydelige under normale forhold, have stor indflydelse på produktets kvalitet. Derfor, i den hot pressende version af kvalitetskontrol skal stræbe efter ekspertise for at eliminere kvaliteten skjulte problemer fra kilden.
Generelt skal varmpressende version være ensartet tykkelse, mønster, tekstgravering klar, ensartet dybde; Bundstans skal være flad uden ridser, samme størrelse, ingen revner, fuld af sejhed; Varmpressende version og bunddysen kan ikke være synlig for det blotte øje deformation, kollaps, bobler, grater og andre defekter.
 
Elektrokemisk aluminium
3
Kvaliteten af ​​anodiseret bestemmer direkte udseendet af tredimensionelle produkter til varm stempling. Kvalificeret kvalitet af anodiseret aluminium bør ikke have tydelige lyse pletter, mørke pletter eller laserpladesømme, det overfladebeskyttende lag er glat og gennemsigtigt, uden tåge og gråt fænomen. Når det anodiserede lys inspiceres, bør der ikke være synlige hvide pletter, snavsede pletter, limpletter, sandhuller og andre kvalitetsdefekter.
Ud over ydeevne er aluminiumoxids passende varmeydelse også meget vigtig. Det er en af ​​de afgørende faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​varmeprægning, og dets vedhæftning, afskalningskraft og slagfasthed bestemmes direkte af dens prægningsevne. For at sikre, at det bedste elektrokemiske aluminium kan vise den optimale varmeydelse, skal du ikke kun vælge omhyggeligt papir, blæk, lys olie, kemiske belægninger, såsom lak, også behandle parametre for varmstempling, såsom temperatur, hastighed, tryk for at indstille rimelig , bør også prøve at varme før masseproduktion for at sikre udbyttet, når masseproduktionen.4
Ud over at bekræfte de egnede strygeegenskaber for anodiseret aluminium ved prøvestrygning, skal der også anvendes specielle instrumenter eller tape til at teste afskalningsstyrken, slagfastheden og andre egenskaber ved anodiseret aluminium. Hvis afskalningsstyrken af ​​anodiseret aluminium er for lille, kan overføringsprocessen med varm stempling se ud til at tabe aluminium eller overføre dårlige problemer; Tværtimod er anodiseret vanskeligt at overføre fuldstændigt, varm stempling vises ikke på kvalitetsfejlen. Hvis anodisers slagmodstand er dårlig, vil problemet med at droppe aluminium opstå i processen med presning af konkave og konvekse, og det færdige produkts ydeevne er den ufuldstændige og beskadigede varme-stemplingsdel. Derfor er den primære foranstaltning til løsning af den tredimensionelle stempling af aluminium, ufuldstændig, skummende, lagadskillelse og andre kvalitetsdefekter fuldt ud at forstå de forskellige egenskaber ved anodiseret aluminium. Ved produktionen af ​​tredimensionel varmstempling af cigaretpakken vælges generelt holografisk laseranodiseret aluminium med høj temperaturbestandighed og forfalskning. Denne type anodiseret aluminium har god afskalningsstyrke og slagfasthed, er ikke let at deformere og er velegnet til varmeprægningsydelse, så det effektivt kan sikre kvaliteten af ​​færdige produkter.
 
Hertil kommer, at for tredimensionel positionering skal varmstempling anodiseret pladeafstand være ensartet, kan ikke overstige den indstillede trinparameterfejl (fejl <0,1 mm). Fordi pladeafstanden som laserøjets sporingspunkt i beregningen af ​​varmt stemplingstrin, selvom der kun er en lille fejl, efter mange varmt tryk, vil den kumulative fejl være ganske overraskende, undertiden endda op til titusinder, hvilket forårsager en meget materialeaffald, så den anodiserede pladeafstand skal kontrolleres nøje.
 
Betjeningspunkter
5
I den tredimensionale produktion af hot stamping, fra "hot" og "press", er to aspekter af kvalitetskontrol for at undgå dårlig vedhæftning, blæk tilbage træk, hot stamping er ikke fejl i høj kvalitet; For at rette op på aluminiumoxidklæbemidlet smeltemasse og blæk, lak, lak mellem affinitetsforholdet; Har også brug for at oprette kvalitetskontrolpunkter i trykmaskinen, være opmærksom på mængden af ​​blæk, blæktørringseffekt, mængden af ​​sprøjtning af pulver på varmpresseprocessen og streng kontrol, løse rettidige kvalitetsproblemer.
 
Temperaturkontrol
Til temperaturreguleringen som et nøglepunkt for tredimensionel kvalitetskontrol med varm stempling, streng kontrol af forvarmningstid og sikre, at temperaturstigningen, faldområdet og hotstempningshastigheden holdes synkroniseret. Mængden af ​​anodiseret smeltelimovertræk er meget lille, så hvis den modtager en lille afvigelse i varmstempelvarme, vil det direkte påvirke overføringskvaliteten af ​​anodiseret aluminium. Derudover er anodiseret overfladebelægning af metalaluminiumlag også meget tynd (tykkelsen er kun 1 ~ 2 μm) og er meget følsom over for temperaturændringer, så vi skal omhyggeligt kontrollere temperaturen til varmstempling.
Men temperaturreguleringen er ikke let at kontrollere, så i selve produktionsprocessen, ofte på grund af temperaturstemperaturudsving og nogle kvalitetsproblemer. For eksempel er varmstemplingstemperatur for lav, anodiseret smeltelimsmeltning er ikke tilstrækkelig, det er tilbøjeligt til ufuldstændig varmstempling, indsæt version, varmstempling, hår og andre kvalitetsdefekter; Når den varme stemplingstemperatur er for høj, smelter overfladen af ​​anodiseret aluminiumlag, der vil være sprøjtende fænomen, men producerer også misfarvning, overfladetåge, ingen laserglans og andre kvalitetsdefekter. Derudover har skumdannelse, aluminium, afskalning og andre fejl og temperaturregulering med varm stempling et godt forhold, producenten skal være baseret på den specifikke ydeevne af fejlens kvalitet for at justere temperaturen for varmstempling.
 
Trykregulering
For at gøre tredimensionelle produkter til varm stempling og enkle trykkonkave og konvekse produkter af den konkave og konvekse effekt sammenlignelige, er det nødvendigt at sikre den varme stemplingeffekt på samme tid, kvaliteten af ​​den konkave og konvekse trykregulering. Fordi tredimensionelt varmt stempling er afsluttet på samme tid og presser konkav og konveks proces, påvirker trykstørrelsen ikke kun adhæsionen af ​​anodid, men også relateret til virkningen af ​​press konkav og konveks, nogle gange kan der være uforenelige modsætninger mellem to. For eksempel er trykket indstillet lidt større, du kan øge vedhæftningen af ​​anodisering på papiret, godt til varmstempling, men i processen med at presse konkav og konveks papirskade kan der opstå.
For at opnå den bedste stemplingeffekt på basis af ikke knusende papir er det nødvendigt at indstille trykket omhyggeligt og med rimelighed justere højden på varmpressningslayoutet, nøjagtig kalibrering af den konkave og konvekse bundform til sørg for, at al varmpressningsversion og bundhøjde, fladhed er ensartede. Derudover, men også for at kontrollere kvaliteten af ​​bundstanssporing, især i bundstøbningen er blevet udsat for titusinder af slagfasthed, skal der lægges særlig vægt på at kontrollere deformationsgraden og sejheden af ​​bundstans, og rettidig udskiftning af den slidte bundstans.
 
Fejlhåndtering
I produktionsprocessen for tredimensionelt hot stamping kan kvalitetsfejl opstå når som helst og skal håndteres i tide. Blandt dem, og anodiseret blæk fitness er tæt forbundet med de vigtigste defekter, herunder anodiseret vedhæftning, blæk tilbage træk, hot stempling, ufuldstændig aluminium og så videre.
 
Vedhæftet det dårlige
I den tredimensionale produktion af hot stamping er manglen på anodiseret vedhæftning ofte vist i de følgende to aspekter, årsagerne er også forskellige.
Den ene er, at det anodiserede aluminium ikke kan limes fast på trykoverfladen og måske endda være fuldstændig varmstemplet, og fænomenet aluminium eller stor ufuldstændighed vises, når båndet trækkes. I sidste ende skyldes dette den dårlige vedhæftning af anodiseret aluminium, på dette tidspunkt behovet for at forbedre den egnede varmeydelse af anodiseret aluminium eller udskifte det nye anodiserede aluminium.
Den anden er varm stempling, efter at anodiseret aluminium kan limes fast på trykoverfladen, men der vil være blæk tilbage træk fænomen. Dette fænomen er forårsaget af den dårlige vedhæftning af blæk, og blæk- og papirudskrivningstilpasningsevne og blæktørring er ikke fuldstændigt relateret til andre faktorer, på dette tidspunkt er vi nødt til at forbedre trykfarven og papirtilpasningsevnen eller justere tørringshastigheden for blæk .
 
Hot Stamping Lose

Hovedårsagerne til tab af varmstempling er som følger: Den ene er for meget pulver på overfladen af ​​udskrivningen, hvilket er den mest almindelige årsag; To er, at blækket ikke er helt tørt på den varme stempling; For det tredje er overfladen på blæklaget overtrukket med et lag beskyttende lak, lak og anden harpiksbelægning for ikke at have "affinitet". Mød hot stamping ikke på kvalitetsproblemerne, vi skal gå ud fra virkeligheden, specifikke problemer specifik analyse, ikke skynde hot stamping, for at forhindre produktion af store mængder affaldskvalitetsulykker.


Indlægstid: Jul-21-2021